Technologie složení a oblékání wolframové rudy v západní Mongolsku
1. Analýza vlastností rudy: vklad je primárně složen z wolframitu (Fe, Mn) wo₄, následovaný Scheelite (cawo₄). Mezi přidružené kovové minerály patří pyrrhotit, chalkopyrit, pyrit, molybdenit, bismuthinit a sfaleritu. Kovové minerály non - zahrnují primárně křemen, plagioklasu, slídu a fluoritu. Wolframit je obvykle distribuován v vnořených, aglomerovaných nebo diseminovaných vzorcích, s hrubými krystaly (0,5-5 cm), zatímco Scheelite je aglomerován nebo granulovaný (0,1-1,2 mm). Minerální sestava vykazuje horizontální a vertikální územní zónování: horizontálně, wolframite + pyrrhotite + chalkopyrit dominuje v jižní části, zatímco v severní části dominuje Scheelite + Sphalerit. V mělčí části dominuje svisle Scheelite + Wolframit + Chalcopyrite, zatímco v hlubší části dominuje Scheelite + Molybdenit + bismuthinit + sfralit.
2. Ore Dresing Process Design na základě charakteristik rudy, proces "Grounding - Klasifikace a třídění - Kombinované zotavení" se zaměřením na zotavení wolframitu, scheelitu a přidružených cenných kovů. (1) Rozdrcení a pre - Výběr hrubé drcení: Pomocí drtiče čelisti rozdrťte surovou rudu na menší nebo rovné 150 mm. Střední a jemné drcení: Crusher kužele + vysoký - tlakový válec, drcení na méně nebo rovné 20 mm. PRE - Výběr: Použijte fotoelektrické třídění nebo těžké třídění středního střediska k zařazení nějakého odpadního horniny (křemen, živce atd.) Předem pro zlepšení vybrané třídy. (2) Broušení a klasifikační fáze broušení: Použijte mlýn tyče + kulička dva - Stage Uzavřené - Broušení obvodu pro kontrolu stupně disociace monomeru Wolframite (- 0,3 mm představuje více než 80%) a zabrání nadměrnému grindingu. Klasifikace: Spirálový klasifikátor + hydrocyklon, aby se zajistilo, že velikost částic je vhodná pro následné třídění.
Thřání separátoru gravitace
3) Wolframite recovery (gravity separation + magnetic separation) Gravity separation: Use jigs + shakers to recover coarse wolframite (>0,5 mm) a jemné částice (-0,5 mm) jsou obohaceny pomocí spirálových skluzů + odstředivých koncentrátorů. Magnetická separace: Koncentrát separace gravitace je podroben slabé magnetické separaci (pro odstranění pyrrhotitu) a silné magnetické separaci (pro oddělení wolframitu a scheelite).
(4) Scheelite flotation pre - Flotační ošetření: oheň gravitace separace je jemně pozemek (-0,074 mm, představující 90%) a pH je upraveno na 9-10 pomocí Na₂co₃. Vodové sklo se přidává k inhibici silikátových minerálů. Sběratelé: K plavání scheelitu se používají mastné kyseliny (jako je kyselina olejová) nebo sběratelé chelatu. Fosfáty se přidávají ve fázi koncentrace pro zlepšení selektivity.
Flotatiční stroj
5) Komplexní regenerace přidružených kovů z flotace sulfidové rudy: Flotační koncovky jsou podrobeny smíšené flotaci mědi, molybdenu a bismutu (Xanthate Collector + Frotther), následované potlačením mědi a separací molybden/bizzut. Obnovení zinku: Sphalerit v ocasu je vystaven aktivované flotaci (aktivace CUSO₄ + xanthate zachycení). (6) Ošetření šátků: Stohování nebo odložení suchého: Ocasy jsou dehydratovány a poté suché - Vypouštěné, aby se snížilo znečištění životního prostředí. Regenerace fluoritu: Pokud je obsah fluoritu vysoký, lze přidat flotační proces (okyselená voda pro potlačení gangue, zachycení kyseliny olejové).
3. Klíčová optimalizace procesu: Ochrana Wolframite: Vyvarujte se přes - drcení a využívejte multi - sedace gravitace separace pro zlepšení zotavení. Rozdíly v oblasti územního plánování: Upravte mletí jemné a činidlové systém pro zóny severní a jižní rudy a hlubokou a mělkou rudu. Opatření na ochranu životního prostředí: Využijte recyklaci odpadních vod a neutralizujte odpadní vodu flotace sulfidové rudy.
