Související zařízení a pracovní postupy pro praní bauxitové rudy (obvykle bauxit).
Praní je zásadním krokem při získávání bauxitu. Jeho primárním účelem je odstranit jílové nečistoty z rudy, zvýšit poměr hliníku-křemíku a izolovat-kvalitní bauxit. Vzhledem k tomu, že bauxit, zejména bauxit typu diaspor{4}}v mé zemi, často úzce koexistuje s jílovými minerály, jako je kaolin a illit, a tvoří „cement“, účinnost praní přímo ovlivňuje kvalitu a ekonomické výhody konečného produktu.
Níže jsou uvedeny základní vybavení a typické procesy pro praní bauxitu:
I. Zařízení na mytí jádra
Různé kombinace zařízení se vybírají na základě fyzikálních vlastností rudy (jako je obsah bahna, hrudkovitost a tvrdost).
1. Před-drcení a třídicí zařízení
Čelisťový drtič / Kladivový drtič: U velké rudy je nejprve nutné drcení, aby se oddělily užitečné minerály od hlušiny (hlíny).
Roštové síto/vibrační síto: Používá se před a po drcení, provádí předběžné{0}}prosévání a kontrolní prosévání, aby se oddělil jemnozrnný-materiál (obvykle obsahující bláto) od hrudek vyžadujících další drcení nebo praní.
2. Zařízení na mytí jádrové rudy
Toto je srdce celého procesu.
Žlabová pračka rudy
Princip činnosti: V žlabu ve tvaru U- nepřetržité otáčení spirálových lopatek promíchává a drhne rudu. Proud vody vypouští kejdu z přepadového výstupu, zatímco vyčištěné hrudky jsou vytlačovány druhým koncem spirálovými lopatkami.
Vlastnosti: Kombinuje funkce mytí, drhnutí, třídění a zvedání. Má vysokou zpracovatelskou kapacitu a je zvláště účinný při drcení rud středně až silně soudržným bahnem.
Aplikace: Zpracovává středně- a jemnozrnné-rudy s vysokým obsahem bahna a silnou soudržností.
Pračka bubnu (rotační pračka)
Princip činnosti: Nakloněný rotující buben vybavený přepážkami a vysokotlakými{0}}vodními postřiky. Ruda se při otáčení bubnu zvedá a shazuje, kde dochází k jejímu rozbití a čištění třením a nárazem-vysokotlakého proudu vody.
Vlastnosti: Silné drcení a vysoká kapacita zpracování.
Použití: Zvláště vhodné pro zpracování vysoce aglomerovaných rud obsahujících bahno.
Vibrační síto Ore Washer
Pracovní princip: Na vibrační síto je instalováno vysokotlaké-vodní potrubí, které současně proplachuje rudu při prosévání.
Vlastnosti: Jednoduchá struktura, nízké investiční náklady.
Použití: Vhodné pro rudu s volně vázaným, křehkým kalem.
Spirálový klasifikátor
Spirálová podložka
Pracovní princip: Využívá různé rychlosti usazování pevných částic ve vodě k mechanickému třídění a odkalování. Poskytuje také určitý efekt drhnutí.
Vlastnosti: Jednoduchá konstrukce, spolehlivý provoz.
Použití: Běžně se používá pro třídění a odkalování po procesu praní rudy.
3. Odvodňovací a koncentrační zařízení
Promytý produkt vyžaduje před dalším zpracováním nebo přepravou odvodnění.
Hydrocyklon: Využívá odstředivou sílu pro účinnou klasifikaci a koncentraci, běžně se používá k odstranění extrémně jemného kalu (-0,075 mm).
Odvodňovací síto: Vysokofrekvenční{0}}vibrační síto používané k počátečnímu odvodnění vymyté rudy.
Zahušťovadla: Používají se ke zpracování kalu vytvořeného praním rudy, získávání jemných minerálů a vody gravitačním usazováním pro recyklaci.
Filtrační lisy/odstředivky: Používají se k provádění konečného odvodnění podtoku zahušťovače (velmi jemné rudné bahno) za vzniku suchých-hlušin.
II. Typický proces praní rudy
Kompletní zařízení na mytí rudy obvykle zahrnuje následující kroky:
Příprava rudy: Velké hrudky rudy se nejprve drtí v čelisťovém drtiči.
Před{0}}třídění: Drcený materiál prochází vibračním sítem. Podsítný (jemné částice s vysokým obsahem bahna) se přímo zpracovává pro následné praní nebo odkalení; nadměrek (hrudky) vstupuje do zařízení na mytí jádra.
Drhnutí a{0}}vypalování: Hrudky vstupují do žlabu nebo bubnové pračky, kde se důkladně promíchají, protřepou a vydrhnou vodou, aby se hlína zcela oddělila od částic rudy.
Třídění a odkalení: Kaše z pračky rudy vstupuje do spirálového třídiče nebo hydrocyklonu, aby se oddělila čistá hrubá ruda od přepadu obsahujícího jemné bahno.
Odvodnění produktu: Čistá hrubá ruda je odvodňována pomocí odvodňovacího síta za vzniku konečného koncentrátu.
Hlušina a úprava vody:
Přepad obsahující bahno vstupuje do zahušťovače pro sedimentaci a koncentraci.
Přepad ze zahušťovače (čistá voda) je recyklován zpět do procesu, čímž se dosahuje nulových emisí.
Spodní proud ze zahušťovače (kal) je stlačen do kalového koláče kalolisem pro snadné skladování a zpracování.
Diagram toku procesu
Ruda → (Hrubé drcení) → (Před{0}}třídění) → Myčka jádra (žlab/buben) → Zařízení pro klasifikaci/odvápňování (Spirálový třídič/Hydrocyklon) → Odvodňovací síto → Koncentrát
Klasifikace/odlišťování přetékání → zahušťovadlo → supernatant (recyklovaný) a podtékání → filtrační lis → hlušiny
Klíčové úvahy
Vlastnosti rudy: Obsah bahna, tvrdost rudy, plasticita jílu a distribuce velikosti částic užitečných minerálů a hlušiny jsou základními faktory při výběru zařízení a procesu.
Recyklace vody: Moderní čistírny rud musí brát v úvahu recyklaci vody a požadavky na ochranu životního prostředí. Rozhodující je zahušťování a filtrační lisování.
Investiční a provozní náklady: Výběr zařízení vyžaduje rovnováhu mezi léčebným výkonem a náklady.
Stručně řečeno, mytí bauxitu je systém, který integruje drcení, třídění, drhnutí, klasifikaci, odvodňování a úpravu hlušiny. Základním vybavením je žlabová pračka rud a bubnová pračka rud, doplněná třídicími, třídicími a odvodňovacími zařízeními, které spolupracují na zlepšení jakosti rudy a splnění požadavků na tavení.
