Jaký je postup zpracování pyritu?
Flotační stroj
Podrobné vysvětlení tří hlavních procesů
1. Flotační stroj: Nejběžnější a nejúčinnější metoda
Flotace je základní technologie pro separaci pyritu, zvláště vhodná pro zpracování jemnozrnných rud s nízkou jakostí.
Princip: S využitím přirozené nebo modifikované hydrofobnosti povrchu pyritu se přidávají činidla, aby přilnul ke vzduchovým bublinám a oddělil jej od odpadní horniny.
Běžná činidla:
Kolektory: Butyl xanthát, isopropyl xantát atd.
Napěňovače: Žádný. 2 olej (borovicový olej).
Modifikátory: Ve specifických procesech lze jako aktivátory použít kyselinu šťavelovou nebo síran měďnatý nebo vápno jako depresant (používá se k separaci pyrhotitu a pyritu).
Použitelné scénáře: Většina pyritových rud, zvláště když je vyžadován vysoce-koncentrát síry (S > 40 %).
2. Gravitační separace: Nízká-nákladová metoda předběžného obohacování šetrná k životnímu prostředí-
U hrubozrnných{0}}nebo vysoce{1}}pyritových rud může gravitační separace výrazně snížit náklady.
Vybavení: Jig stroj (pro hrubé částice), střásací stůl (pro jemné částice).
Jig Machine
Výhody: Nevyžaduje žádná chemická činidla, má nízkou cenu, je šetrný k životnímu prostředí a často se používá jako před-obohacení před flotací.
Případová studie: Ložisko uhlíkatého pyritu v provincii Guizhou lze nejprve gravitačně-oddělit pomocí třepacích stolů, čímž se získá hrubý koncentrát s čistotou síry 28,96 % a mírou výtěžnosti 72,19 %. Následnou flotací se získá kvalifikovaný sirný koncentrát s konečnou jakostí 42,76 %.
Třesící se stůl
3. Magnetická separace: Používá se především k separaci železa a síry.
Když je magnetit nebo pyrhotit spojen s pyritem, je magnetická separace klíčovou separační metodou.
Typický proces: Kombinovaný „magnetický-flotace-magnetický“ proces.
Krok 1: Slabá magnetická separace pro získání silně magnetických železných minerálů.
Krok 2: Flotace magnetického produktu k odstranění pyritu (pyrhotit nebo pyrit).
Krok 3: Druhá magnetická separace, abyste nakonec získali vysoce kvalitní koncentrát železa.
Výsledky: Pomocí tohoto procesu se z obtížně{0}}-zpracovatelské rudy z provincie Liaoning nakonec získal kvalifikovaný koncentrát železa s obsahem železa 67,20 % a obsahem síry pouze 0,36 % a také byl získán sirný koncentrát s obsahem síry 32,30 %.
Shrnutí a doporučení
Výběr procesu závisí na vašich cílech:
Pokud je primárním cílem regenerace síry, je kombinovaný proces „gravitační separace + flotace“ nejlepší kombinací, která nabízí nejvyšší nákladovou-efektivitu.
Pokud má ruda vyšší hodnotu železa, je ke zvýšení železa a snížení síry zapotřebí „magnetický{0}}flotační-magnetický“ proces.
Pro malé{0}}operace nebo zpracování hrubých odpadních hornin je postačující a ekonomická jednoduchá gravitační separace (skládání nebo setřásací stůl).
Doporučené testy prospěšnosti: Bez ohledu na zvolený proces se důrazně doporučují laboratorní testy prospěšnosti na konkrétní rudě. Distribuce velikosti částic a související vztahy (čistý pyrit nebo pyrhotit) pyritu různého původu se velmi liší, což vyžaduje testování pro stanovení optimální jemnosti mletí a režimu reagencií.
