10000 tun za hodinu 8řádkový stroj na naplavení cínu s celou linkou do Konga od JiangXi Well-tech International Mining Equipment
Zahrnuje vibrační síto, Jig stroj, spirálové skluzy, třepací stoly, celkem 28Ps 40'HQ kontejnery.po prosévání, Corase velikost na jig stroj pro separaci, Jemné velikosti materiálu do spirálového skluzu pro separaci, konečně, vše se soustřeďuje na třepací stůl pro koncentraci.
Vibrační obrazovka
Vibrační třídič je základním předzpracovacím zařízením, které se široce používá při zpracování nerostů, těžbě, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Jako klíčové spojení mezi procesy drcení a mletí/flotace hraje nezastupitelnou roli při třídění podle velikosti rudy, před-třídění, odstraňování odpadu, odvápňování a odvodňování.
Vibrační síto, poháněné vibračním motorem, generuje vysokofrekvenční vratné vibrace prostřednictvím budiče, který pohání povrch obrazovky k provádění pravidelných směrových pohybů. Na základě rozdílu ve velikosti částic se velké hrubé částice rudy zachycují na povrchu síta (nadrozměrný produkt), zatímco jemné kvalifikované částice procházejí sítem (produkt podsítné), čímž se dosáhne účinné klasifikace rudy a poskytuje kvalifikovaná surovina pro následné procesy, jako je mletí, gravitační separace, flotace a kyanidové loužení.
Díky výhodám vysoké účinnosti prosévání, velké zpracovatelské kapacitě, robustní konstrukci a kontrolovatelné přesnosti klasifikace je naše vibrační síto speciálně navrženo pro zpracování rud neželezných kovů, včetně měděné rudy (malachit, covellit), zlaté rudy, pyritu a silikátové hlušinové rudy. Je vybavena síťovinou síta-odolnou proti opotřebení a-zanášením, která dokáže účinně vyřešit problém ucpání síta způsobeným vysokou-bahenní rudou a zajistit stabilní a nepřetržitý provoz v drsných podmínkách důlních prací.
Je k dispozici v celé řadě modelů (kruhové vibrační síto, lineární vibrační síto, vysokofrekvenční vibrační síto atd.), lze jej upravit podle skutečných potřeb malých-testovacích linek a velkých-průmyslových výrobních linek, což zákazníkům pomáhá optimalizovat proces zpracování nerostů, snižovat spotřebu energie a provozní náklady a zlepšovat komplexní míru obnovy minerálů.
Jig Machine
Jig Machine English Úvod
Souřadnicový stroj, známý také jako koncentrátor přípravků nebo oddělovač přípravků, je základní gravitační separační zařízení široce používané v těžebním průmyslu, zpracování nerostů, metalurgii a úpravně uhlí. Jako klíčové zařízení pro třídění minerálů na základě rozdílů v hustotě hraje klíčovou roli při koncentraci cenných minerálů, odstraňování odpadních hornin a operacích hrubování/čištění, zvláště vhodné pro zpracování hrubozrnných až středně zrnitých- materiálů.
Princip činnosti souřadnicového stroje je založen na střídavé fluidizaci a sedimentaci materiálů ve vertikálním pulzujícím proudu vody nebo vzduchu. Skládá se hlavně z vodou-naplněné přípravné buňky, horizontálního síta, pulzačního mechanismu a vypouštěcího mechanismu. Zařízení poháněné pulzačním mechanismem (jako je membrána, píst nebo stlačený vzduch) generuje periodický vertikální pulzující proud vody, který uvolňuje vrstvu materiálu na sítu. Hustší minerály klesají rychle ke dnu lože vlivem gravitace, zatímco lehčí minerály hlušiny zůstávají na horní vrstvě, čímž je dosaženo účinného oddělení cenných minerálů od hlušiny.
S výhodami vysoké účinnosti separace, velké zpracovatelské kapacity, jednoduchého ovládání, úspory energie a ochrany životního prostředí je náš souřadnicový stroj speciálně navržen pro zpracování různých kovů a ne{0}}kovových minerálů, včetně zlaté rudy, wolframové rudy, cínové rudy, tantalu, niobu, chromu, železné rudy a diamantu. Vyznačuje se nastavitelným pulzním zdvihem a frekvencí pro přizpůsobení různým minerálním charakteristikám a je vybavena clonou a membránou odolnou proti opotřebení-, které účinně snižují poruchovost a zajišťují stabilní a nepřetržitý provoz v drsných podmínkách těžby. Navíc nevyžaduje žádné chemické přísady, což je šetrné k životnímu prostředí a pomáhá snižovat provozní náklady.
Spirálový skluz
Spirálový skluz English Úvod
Spirálové skluzy, vysoce{0}}účinné gravitační separační zařízení, se široce používá ve zpracování nerostů, těžbě, metalurgii a dalších průmyslových odvětvích. Je určen hlavně pro třídění jemnozrnných minerálů (obvykle 0,02{4}}2 mm) na základě rozdílu v hustotě a měrné hmotnosti mezi cennými minerály a hlušinou, přičemž hraje důležitou roli při hrubování, čištění a čištění ne-železných kovů, železných kovů a nekovových minerálů.
Pracovní princip spirálového žlabu je jednoduchý a účinný, spoléhá na kombinované působení gravitace, odstředivé síly a odporu tekutin. Zařízení se skládá ze spirálového žlabu, nosného rámu, podávacího zařízení, výpusti koncentrátu a výpusti hlušiny. Když je buničina přiváděna do horní části spirálového žlabu, proudí dolů podél spirálového povrchu určitou rychlostí. Během procesu proudění jsou hustší cenné minerální částice vrhány na vnější okraj žlabu působením odstředivé síly a gravitace a nakonec vytékají z výstupu koncentrátu; zatímco lehčí částice hlušiny zůstávají ve vnitřním okraji žlabu a jsou vypouštěny z výpusti hlušiny, čímž se dokončuje separace minerálů.
Náš spirálový skluz má výhody jednoduché konstrukce, žádné spotřeby energie, nízkých provozních nákladů, vysoké účinnosti separace a stabilního výkonu. Je zvláště vhodný pro třídění zlaté rudy, měděné rudy, olova-zinkové rudy, cínové rudy, wolframové rudy, železné rudy a dalších nerostů a také ne-kovových nerostů, jako je křemenný písek a kaolin. Spirálový žlab je vyroben z materiálů odolných proti opotřebení-a korozi-, které odolávají erozi buničiny a prodlužují životnost zařízení. Kromě toho má malý půdorys, snadnou instalaci a údržbu a může být použit samostatně nebo v kombinaci s jiným zařízením pro příjem, aby vytvořil kompletní linku pro příjem.
Poskytujeme různé modely spirálových žlabů, včetně jednoduchých-spirálových, dvou{1}}spirálových a více-spirálových typů, které lze přizpůsobit podle velikosti částic zpracovávaných materiálů, minerálních vlastností a požadavků na výrobní kapacitu. Ať už se jedná o malý-laboratorní test nebo velko{5}}průmyslovou výrobu, náš spirálový skluz může splnit skutečné potřeby zákazníků, pomoci zlepšit míru obnovy cenných minerálů a snížit plýtvání zdroji.
Třesící se stůl
Třepací stůl, známý také jako třesací koncentrátor, je vysoce přesné-gravitační separační zařízení široce používané v průmyslu zpracování nerostů, těžbě a metalurgii. Používá se hlavně pro třídění jemnozrnných a mikro{3}}jemnozrnných- minerálů (obvykle 0,01–2 mm) a je známý svou vysokou přesností separace, díky čemuž je nepostradatelným zařízením při zhodnocování cenných minerálů, jako je zlato, wolfram, cín a vzácné kovy.
Pracovní princip třepacího stolu je založen na kombinovaném působení mechanických vibrací, nakloněného povrchu a proudění vody. Zařízení se skládá především ze stolu, převodového mechanismu, zařízení pro nastavení sklonu a vodovodního systému. Plocha stolu je nakloněna pod určitým úhlem a pod pohonem převodového mechanismu vytváří vratné asymetrické vibrace. Když je buničina přiváděna na povrch stolu společně s prací vodou, minerální částice jsou vystaveny kombinované síle vibrací, gravitace, odporu proti proudění vody a tření. Hustší částečky cenných minerálů se pohybují ve směru vibrací na koncentrovaný konec povrchu stolu, zatímco lehčí částice hlušiny jsou odplavovány proudem vody na konec hlušiny, čímž je dosaženo přesné separace minerálů.
Náš třesací stůl má výhody vysoké přesnosti separace, dobrého obohacovacího účinku, nastavitelných provozních parametrů a jednoduché údržby. Je zvláště vhodný pro třídění zlaté rudy, wolframové rudy, cínové rudy, tantalové-niobové rudy a dalších drahých a vzácných kovů a také ne-kovových minerálů, jako je křemenný písek a živec. Povrch stolu je vyroben z materiálů odolných proti opotřebení-a korozi-, které účinně odolávají erozi buničiny a zajišťují dlouhodobý-stabilní provoz. Sklon povrchu stolu, amplitudu vibrací a frekvenci lze navíc flexibilně upravit podle vlastností minerálů tak, aby bylo dosaženo nejlepšího separačního efektu.
Poskytujeme různé modely třepacích stolů, včetně jednovrstvých, dvouvrstvých, dvou{1}}vrstvých a více{2}}vrstvých typů, které lze upravit podle velikosti částic zpracovávaných materiálů, minerálních vlastností a požadavků na výrobní kapacitu. Může být použit samostatně pro jemné oddělování a čištění minerálů, nebo v kombinaci se spirálovými skluzy, souřadnicovými stroji a dalším vybavením k vytvoření kompletní zvýhodňovací linky, která pomáhá zákazníkům zlepšit míru obnovy a kvalitu cenných minerálů a snížit výrobní náklady.
