Základní proces praní pobřežních rýžových rud zahrnuje předúpravu surové rudy → hrubování gravitační separací → jemné dělení gravitační/magnetickou separací → kombinované magnetické a elektrické čištění → sušení hotových výrobků. Je vhodný pro separaci těžkých minerálů jako je ilmenit, zirkon, rutil a monazit.
Obrazovka Trommel
1. Před-úprava surové rudy (jádro praní rudy): prosévání a odstraňování nečistot: Použijte bezhřídelové válečkové síto (s velikostí ok 5–10 mm) nebo vibrační síto k oddělení velkých nečistot, jako je štěrk a skořápky, abyste chránili následné zařízení.
Promývání a odlizování rudy: Použijte spirálovou pračku rudy nebo žlabovou pračku, přidejte vodu a drhnutím odstraňte jíl, jemné bahno a organickou hmotu; kontrolujte koncentraci buničiny na 25 %–35 %, abyste zabránili vlivu bahna na separaci.
Hydraulická klasifikace: Použijte spirálový třídič nebo hydrocyklon pro klasifikaci částic na základě jejich velikosti, čímž získáte kvalifikované materiály o velikosti částic pro gravitační separaci.
Spirálový skluz
II. Základní vybavení pro gravitaci a hrubování (před-obohacování, klíč ke snížení nákladů): spirálový skluz (hlavní proud), přípravek a kuželový koncentrátor.
Klíčové body procesu: Využijte rozdíl v hustotě a dovolte těžkým minerálům (jako je ilmenit a zirkon) akumulovat se podél vnitřního okraje, zatímco lehké minerály (jako je křemen) jsou unášeny proudem vody; více než 70 % hlušiny může být vyřazeno, což výrazně snižuje následné zpracování.
Přizpůsobení velikosti částic: hrubé částice jsou zpracovávány pomocí přípravků nebo odstředivek, jemné částice jsou zpracovávány pomocí spirálových skluzů a extrémně jemné částice jsou zpracovávány pomocí odstředivých koncentrátorů.
III. Zjemnění a vylepšení (zlepšení kvality) pomocí gravitační separace a koncentrace: Hrubý koncentrát vstupuje do třepacího stolu 6S, kde jsou lehké nečistoty dále odstraněny prostřednictvím vibrací povrchu stolu a bočního proudění vody, čímž se zlepšuje kvalita těžkých minerálů.
Magnetická separace: Slabá magnetická separace (0,5–1,0 T): Separujte slabě magnetické minerály, jako je ilmenit.
Magnetická separace s vysokou{0}}intenzitou (1,0–1,5T): Obnovte slabě magnetické minerály, jako je monazit.
Mokrá magnetická separace je vhodná pro kaši, zatímco suchá magnetická separace je vhodná pro suché materiály. Vyberte si podle svých potřeb.
Elektro-separační čištění: Magnetická separační hlušina (zirkonový písek + rutil) je oddělena vysokonapěťovým elektro-separátorem na základě rozdílů vodivosti; obsah vlhkosti materiálu musí být **<1%**, and the environmental temperature and humidity are strictly controlled.
Pomocné čištění (volitelné): Pokud stupeň nesplňuje standard, lze dalšího čištění dosáhnout pomocí reverzní flotace.
Suchý magnetický separátor
Elektrostatický separátor
4. Sušení a výběr hotového produktu: Koncentrát je dehydratován na ** méně než nebo rovný 0,5 %** prostřednictvím rotační sušičky/sušičky s prouděním vzduchu, zabalen a skladován pro snadné skladování a dodání do zahraničního obchodu.
V. Úprava hlušiny: Po zahuštění a vyčeření se hlušina přepraví do odkaliště ke skladování; cenné komponenty lze dále vybírat a recyklovat, aby se zlepšilo využití zdrojů.
VI. Typický kombinovaný proces (titan-zirkoniová písková ruda) surová ruda → bubnové prosévání → hrubování spirálovým skluzem → koncentrace na stole → magnetická separace s nízkou -intenzitou k odstranění ilmenitu → vysoko{3}}magnetická separace k odstranění monazitu → vysokonapěťová elektrostatická separace k oddělení zirkonu a hotového produktu rutil → sušení → sušení.
VII. Klíčové parametry a základní kontrola zrnitosti: Vhodný rozsah zrnitosti pro gravitační separaci je 0,074–2 mm. Hrubé částice by měly být zpracovány pomocí jiggingu nebo odstředivek, zatímco jemné částice by měly být zpracovány pomocí třepacích stolů.
Koncentrace buničiny: 25 %–35 % pro praní rudy, 30 %–40 % pro gravitační separaci, zajišťující efekt stratifikace.
Výběr zařízení: Pro hrubou separaci upřednostněte použití vysokokapacitního a nízkonákladového gravitačního separačního zařízení, po kterém následuje magnetické-elektrické kombinované čištění.
